W przeciwieństwie do dysz i innych złączek do płynów wykonanych z tego samego materiału, tygiel z węglika krzemu jest wytwarzany z proszku węglika krzemu o wysokiej czystości poprzez prasowanie izostatyczne na zimno i spiekanie w wysokiej temperaturze. Został specjalnie opracowany do statycznych warunków wysokotemperaturowych, takich jak wytapianie metali, spiekanie materiałów i reakcje wysokotemperaturowe. Ma doskonałą odporność na wysoką temperaturę, odporność na szok termiczny i odporność na erozję stopioną i jest wysokiej klasy ulepszonym produktem, który zastępuje tradycyjne tygle grafitowe i tygle gliniane.
Europa: niemieckie odlewy precyzyjne, szwajcarskie materiały półprzewodnikowe i nordycki przemysł wytapiania metali nieżelaznych.
Ameryka Północna: spiekanie baterii litowych i materiałów półprzewodnikowych w USA, wytapianie górnictwa w Kanadzie
Azja Południowo-Wschodnia: Przemysł wytopu aluminium, miedzi i cynku i metali nieżelaznych w Indonezji i Malezji
Bliski Wschód: wytapianie metali szlachetnych w Zjednoczonych Emiratach Arabskich, projekty odlewania metali nieżelaznych w Arabii Saudyjskiej
Australia: Górnictwo i ekstrakcja metali szlachetnych, przemysł kalcynacji proszków ceramicznych
Produkty można bezpośrednio dostosować do zagranicznych linii produkcyjnych do wytapiania metali nieżelaznych, pieców do spiekania materiałów elektrod dodatnich i ujemnych z akumulatorami litowymi, kalcynacji proszków półprzewodnikowych, wysokotemperaturowych kotłów reakcyjnych chemicznych i innego sprzętu do dopasowywania, konserwacji i wymiany. Obsługują dostawy transgraniczne w pełnych skrzyniach i kontenerach i są dostarczane ze zgłoszeniem celnym wywozowym oraz dokumentami kwalifikującymi kraj pochodzenia.
Jako wysokowydajny pojemnik ogniotrwały z węglika krzemu, nasz tygiel z węglika krzemu ma wiele zalet w porównaniu do tradycyjnych tygli grafitowych, glinianych i tlenku glinu. Jego główne punkty sprzedaży są następujące:
Odporność na bardzo wysoką temperaturę i doskonała stabilność na szok termiczny: długoterminowa temperatura robocza może osiągnąć 1580 ℃, krótkotrwała odporność na szczytową temperaturę wynosi 1650 ℃, może wytrzymać częste naprzemienne szoki gorące i zimne i nie pęka ani nie odkształca się podczas szybkich cykli chłodzenia i ogrzewania, nadaje się do przerywanej i ciągłej pracy pieca.
Wysoka przewodność cieplna i oszczędność energii, poprawiająca wydajność wytapiania: Przewodność cieplna może osiągnąć 120-150 W/m·K, znacznie przekraczając przewodność tradycyjnych tygli ogniotrwałych. Przenikanie ciepła jest szybkie i równomierne, co może skrócić czas nagrzewania o ponad 30%, zmniejszyć zużycie energii do wytapiania i poprawić wydajność produkcji pojedynczego pieca.
Odporny na korozję stopionego metalu i nie zanieczyszcza materiałów: Materiał jest gęsty i ma niską porowatość pozorną, dzięki czemu jest odporny na długotrwałą korozję ze strony stopionych metali, takich jak aluminium, miedź i cynk, a także kwasów, zasad i stopionych soli. Nie wydzielają się żadne zanieczyszczenia, a stopione materiały nie są zanieczyszczone, co zapewnia czystość produktu.
Wysoka wytrzymałość konstrukcyjna i długa żywotność: Proces prasowania izostatycznego na zimno sprawia, że pusta struktura jest gęsta i jednolita, o wysokiej wytrzymałości mechanicznej i dużej odporności na uderzenia mechaniczne i naprężenia termiczne. Jego żywotność jest 5-8 razy większa niż w przypadku zwykłych tygli glinianych, co znacznie zmniejsza częstotliwość wymiany i koszty materiałów eksploatacyjnych.
Pełny zakres specyfikacji umożliwiający rozwój zindywidualizowany: obejmujący wiele objętości od 50 ml do 50 l, obsługujący różne kształty, takie jak cylindryczne, stożkowe, kwadratowe i z pokrywą, i można go dopasować do różnych marek i modeli pieców do topienia i pieców do spiekania, z możliwością bezpośredniego dostosowania bez modyfikacji pieca.
Oryginalna fabryczna kontrola jakości, stabilna i niezawodna dostawa: wszystkie procesy są realizowane wewnętrznie, a każda partia przechodzi kompleksowe testy pod kątem wymiarów, gęstości i odporności na temperaturę. Standardowe specyfikacje są przechowywane w magazynie, co pozwala na obsługę dużych zamówień eksportowych. Proszę dostarczyć pełny raport z kontroli jakości i certyfikat materiałowy.
Fabryczne tygle z węglika krzemu dostępne są w różnych rozmiarach
|
Parametry techniczne |
Standardowe wartości parametrów |
|
Materiały rdzeniowe |
Ceramika z węglika krzemu związana reakcją |
|
czystość węglika krzemu |
≥90% (wersja o wysokiej czystości 95% dostępna na żądanie) |
|
Gęstość nasypowa |
3,05-3,20 g/cm3 |
|
Pozorna porowatość |
≤15% |
|
Długotrwała temperatura pracy |
1580℃ |
|
Krótkotrwała odporność na temperaturę szczytową |
1650℃ |
|
Przewodność cieplna w temperaturze pokojowej |
120-150 W/m·K |
|
odporność na szok termiczny |
Brak pęknięć po cyklu termicznym ΔT≥300℃ |
|
wytrzymałość na ściskanie w temperaturze pokojowej |
≥280MPa |
|
Standardowy zakres głośności |
50 ml ~ 50 l (dostępne rozmiary niestandardowe) |
Tygle z węglika krzemu są stosowane głównie w zastosowaniach topienia i spiekania w wysokiej temperaturze, a ich obszary zastosowań są zupełnie inne niż w przypadku dysz z węglika krzemu i wykładzin odpornych na zużycie. Są to podstawowe materiały eksploatacyjne wysokotemperaturowe w przemyśle metalurgicznym, nowej energii i półprzewodnikach.
Szeroko stosowany w wytopie metali nieżelaznych, spiekaniu materiałów elektrod dodatnich i ujemnych na bateriach litowych, ceramice elektronicznej i kalcynacji materiałów z krzemu fotowoltaicznego, reakcji wysokotemperaturowej korozyjnej stopionej soli, wypalaniu specjalnych proszków ceramicznych, laboratoryjnych testach materiałów w wysokiej temperaturze i innych scenariuszach, może skutecznie rozwiązać problemy przemysłowe tradycyjnych tygli, takie jak niewystarczająca odporność na temperaturę, łatwe pękanie, krótka żywotność i zanieczyszczenie materiałów, a także znacznie poprawić stabilność produkcji i jakość produktu.
Zastosowanie w przemysłowym piecu do topienia tygla z węglika krzemu
Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. jest profesjonalnym dostawcą produktów tygli z węglika krzemu. Dzięki ponad dziesięcioletniemu doświadczeniu w dziedzinie wyrobów ogniotrwałych i odpornych na zużycie z ceramiki z węglika krzemu, dysponujemy dojrzałymi możliwościami w zakresie niestandardowych prac badawczo-rozwojowych, produkcji na dużą skalę i dostaw transgranicznych.
Fabryka stosuje model produkcji bezpośredniej, eliminując pośredników i marże. Wszystkie tygle z węglika krzemu przechodzą niezależną kontrolę podczas całego procesu formowania, spiekania i kontroli jakości, zapewniając stabilną i kontrolowaną jakość. Zapewniamy globalnym nabywcom B2B kompleksową usługę, obejmującą bezpłatny wybór warunków pracy, projekt dostosowanych rozmiarów, wskazówki dotyczące instalacji i użytkowania oraz transgraniczną obsługę posprzedażną. Obsługujemy testowanie próbek, dostosowywanie zbiorcze i dopasowywanie projektów, odpowiadając na zapytania ofertowe w ciągu 24 godzin.
P1: Jakie metale i materiały można stopić w tyglach z węglika krzemu?
Może być stosowany do wytapiania większości metali nieżelaznych i szlachetnych, takich jak aluminium, miedź, cynk, srebro i złoto. Można go również stosować do spiekania w wysokiej temperaturze i reakcji materiałów elektrod dodatnich i ujemnych baterii litowej, elektronicznych proszków ceramicznych, materiałów magnetycznych i surowców chemicznych ze stopionej soli. Nie zaleca się długotrwałego stosowania z silnie alkalicznymi stopionymi materiałami.
P2: Jakie są zalety tygli z węglika krzemu w porównaniu do tygli grafitowych?
W porównaniu do tygli grafitowych, tygle z węglika krzemu charakteryzują się większą odpornością na utlenianie, brakiem wytrącania węgla powodującego zanieczyszczenie materiałów, dłuższą żywotnością i nie wymagają częstego nakładania powłok ochronnych, co skutkuje niższymi kosztami konserwacji. Są bardziej odpowiednie do scenariuszy wytapiania i spiekania, w których obowiązują wysokie wymagania dotyczące czystości materiału.
P3: Czy możesz dostosować tygle z węglika krzemu o specjalnych rozmiarach i kształtach?
Obsługiwane jest dostosowywanie pełnowymiarowe. Tygle z węglika krzemu o różnych objętościach, grubościach ścianek i kształtach (kwadratowe, stożkowe, z wylewką, z pokrywką itp.) można dostosować do wielkości pieca klienta i wymagań dotyczących obciążenia, aby dopasować je do różnych niestandardowych typów pieców i wymagań procesowych.
P4: Jaki jest czas dostawy tygli o standardowych rozmiarach?
Standardowe tygle z węglika krzemu w powszechnie używanych ilościach znajdują się w magazynie, a zamówienia znajdujące się w magazynie mogą zostać wysłane w ciągu 48 godzin; niestandardowe produkty niestandardowe mają cykl produkcyjny trwający 10-15 dni roboczych i można im nadać priorytet zgodnie z harmonogramami projektu, aby zapewnić terminową dostawę do klientów zagranicznych.
P5: Jakie dodatkowe dokumenty kwalifikacyjne można dostarczyć w przypadku zamówień eksportowych?
Możemy bezpłatnie dostarczyć kompletny zestaw oryginalnych specyfikacji technicznych producenta, raportów z testów materiałów, certyfikatów zgodności, instrukcji obsługi produktów, list pakowania, dokumentów deklaracji celnych itp., aby spełnić wszystkie potrzeby związane z odprawą celną za granicą, licytacją projektu i akceptacją końcową.
1. Przechowywanie: Tygiel należy umieścić w dobrze wentylowanym i suchym miejscu. Jeśli ulegnie zawilgoceniu, będzie to miało bezpośredni wpływ na jego normalne użytkowanie.
2. Postępowanie: Należy zachować ostrożność podczas przyjmowania i transportu. Nie upuszczać ani nie toczyć się po ziemi, w przeciwnym razie warstwę ochronną na powierzchni można łatwo zarysować.
3.Podgrzewanie pieczenia: Przed użyciem tygiel należy dokładnie wypalić. Temperaturę należy stopniowo zwiększać. Podczas pieczenia tygiel należy kilkakrotnie obrócić, aby zapewnić równomierne rozgrzanie całego tygla i całkowite wyschnięcie wilgoci znajdującej się w środku. Temperatura końcowa powinna wynosić powyżej 500 ℃.
4.Dopasowanie pieca: Piec musi być dopasowany do wielkości tygla, a szczeliny pozostawione u góry, u dołu i po bokach muszą odpowiadać normom. Pokrywa pieca nie może naciskać na korpus tygla.
5. Używanie ognia: Podczas spalania nie pozwól, aby płomienie świeciły bezpośrednio na korpus tygla i dolną podstawę.
6. Dodawanie składników: Dodawaj składniki powoli, najlepiej nadają się pokruszone materiały; nie napełniaj tygla zbyt mocno i nie dociskaj go od razu zbyt mocno, w przeciwnym razie górna część tygla może pęknąć.
7. Szczypce do tygla: Szczypce używane do załadunku i rozładunku tygla muszą odpowiadać kształtowi tygla, w przeciwnym razie tygiel może zostać uszkodzony podczas zaciskania.
8. Częstotliwość użycia: Używaj go w sposób ciągły tak często, jak to możliwe, aby tygiel działał w pełni.
9.Kontrola dodatków: Podczas wytapiania nie dodawać zbyt wielu dodatków, gdyż ich nadmierne ilości znacznie skrócą żywotność tygla.
10. Do codziennego użytku: Od czasu do czasu obracaj tyglem podczas procesu wytapiania, aby zapewnić równomierne nagrzewanie i przedłużyć jego żywotność.
11. Pozostałości po czyszczeniu: Przy czyszczeniu żużla i koksu zalegającego wewnątrz i na zewnątrz tygla lekko opukaj. Zbyt duża siła może łatwo uszkodzić tygiel.
Środki ostrożności dotyczące tygla z węglika krzemu
Adres
Park przemysłowy Phoenix, dystrykt Linzi, miasto Zibo, prowincja Shandong, Chiny
Tel
