Ceramiczna rura liniowa

Ceramiczna rura wykładzinowa firmy Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. stała się zaufanym wyborem wielu branż ze względu na jej wyjątkową wydajność. Każdy wskaźnik wydajności został poddany starannemu projektowi i rygorystycznym testom, zapewniając kompleksową ochronę stabilnej pracy systemów rurociągów.

Odporność na zużycie

Zużycie jest niezwykle powszechnym i bardzo trudnym zjawiskiem w eksploatacji rurociągów przemysłowych. Kiedy płyn zawierający cząstki stałe wypływa z rurociągu z dużą prędkością, to tak, jakby niezliczona ilość kawałków papieru ściernego zawsze mogła otrzeć się o wewnętrzną ściankę rurociągu. Wewnętrzna ściana rurociągu będzie stopniowo ulegać zużyciu, a nawet spowodować awarię rurociągu. Jak wynika ze statystyk, w przemyśle górniczym i elektroenergetycznym zjawisko częstej wymiany rurociągów ze względu na ich zużycie jest bardzo powszechne. Zjawisko to zwiększy koszty funkcjonowania przedsiębiorstw i wpłynie na ciągłość produkcji.

W rurze ceramicznej firmy Shandong Qishuai zastosowano materiały ceramiczne o wyjątkowo wysokiej twardości, dzięki czemu nasza rura odporna jest na erozję i zużycie cząstek stałych. Jeśli chodzi o mikrostrukturę, gdy cząstki stałe zderzają się z powierzchnią naszej rury ściernej, struktura krystaliczna materiału ceramicznego jest bardzo gęsta, a wiązanie chemiczne bardzo silne. Kiedy zderzają się z nim cząstki stałe, materiał ceramiczny może wytrzymać siłę uderzenia, nie jest łatwy do odkształcenia plastycznego lub odkształcenia, a następnie rozpada się na małe kawałki, dzięki czemu odporność na zużycie jest bardzo duża.

Aby intuicyjnie wykazać przewagę naszej rury ciernej w zakresie odporności na zużycie, przeprowadziliśmy serię rygorystycznych testów zużycia, a dane z testów zestawiono w poniższej tabeli:

Z tabeli widać, że gdy warunki testu są takie same, utrata zużycia zwykłej rury stalowej wynosi 2,5 mm, podczas gdy utrata zużycia rury ceramicznej firmy Shandong Qishuai wynosi tylko 0,1 mm, co ma bardzo oczywiste działanie przeciwzużyciowe.

Oznacza to, że żywotność rurociągów zostanie przedłużona na długi czas w przypadku korzystania z naszej rury zużywalnej, a rurociągi będą musiały być wymieniane częściej, a dla przedsiębiorstw zaoszczędzona zostanie duża ilość zasobów ludzkich, zasobów materialnych i zasobów finansowych.

Odporność na korozję

Rura ceramiczna firmy Shandong Qishuai ma dobrą odporność na korozję. Materiały ceramiczne to nieorganiczne materiały niemetaliczne o stabilnych właściwościach chemicznych i bardzo słabej aktywności chemicznej. W przypadku kontaktu z czynnikiem korozyjnym na powierzchni naszej rury zużywalnej nie zajdzie żadna reakcja chemiczna, w związku z czym medium nie spowoduje erozji rurociągu. Ma zastosowanie do mocnego kwasu, takiego jak kwas siarkowy i kwas solny, oraz mocnych zasad, takich jak wodorotlenek sodu i wodorotlenek potasu.

Stabilność w wysokiej temperaturze

Ceramiczna rura liniowa firmy Shandong Qishuai ma wysoką stabilność temperaturową. Materiały ceramiczne mają wysokie temperatury topnienia i stabilność termiczną, dzięki czemu mogą zachować swoje właściwości fizyczne i chemiczne w wysokim zakresie temperatur. Zwykle wysoki zakres temperatur naszej rury zużywalnej może osiągnąć ponad 1000 ℃. Dzieje się tak dlatego, że wiązanie chemiczne ma wysoką energię, a siła wiązania między atomami jest duża. Gdy temperatura jest wysoka, nie jest łatwo zajść zmiana sieci i dyfuzja atomowa.

Gładka ściana wewnętrzna

Wewnętrzna ściana naszej rury ściernej jest bardzo gładka, a jej wewnętrzna chropowatość Ra wynosi 0,2 - 0,4 μm. Gładka ścianka wewnętrzna może znacznie zmniejszyć opór tarcia cieczy przepływającej wewnątrz rurociągu. Jeśli poznasz mechanikę płynów, będziesz wiedział, że nasza rura zużywalna może zmniejszyć opór tarcia, aby zwiększyć natężenie przepływu płynu i poprawić transport.

Przetestowaliśmy i podsumowaliśmy poniższą tabelę danych na podstawie naszego doświadczenia, wpływu naszej rury zużywalnej na zmniejszenie oporu i poprawę wydajności.:

Z tabeli widać, że po zastosowaniu naszej rury zużywalnej natężenie przepływu płynu wzrasta o 40%, a zużycie energii podczas transportu spada o 20%. To nie tylko pozwala przedsiębiorstwom zaoszczędzić dużo kosztów energii, ale także poprawia wydajność produkcji i zwiększa ich konkurencyjność.

Profesjonalne rzemiosło

Firma Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. zawsze starała się tworzyć wysokiej jakości produkty do rur ceramicznych. Od ścisłej selekcji surowców po udoskonaloną obróbkę w procesie produkcyjnym, a następnie kontrolę jakości produktów końcowych, każde ogniwo ucieleśnia nasz profesjonalizm i zaangażowanie, zapewniając, że klienci otrzymają nasze rury zużywalne o doskonałej wydajności i niezawodnej jakości.

Rygorystyczne przygotowanie materiału

Wybór materiału jest podstawą jakości ceramicznej rury wykładzinowej. Shandong Qishuai ściśle wybiera materiał i zawsze dąży do ideału. Wszystkie rury stalowe, których używamy, pochodzą ze słynnego dużego przedsiębiorstwa z branży żelaza i stali, Baoshan Iron & Steel Co., Ltd. i Anshan Iron & Steel Group Corporation. Rura stalowa ma dobre właściwości mechaniczne i odporność na korozję. Granica plastyczności i wytrzymałość na rozciąganie tych rur stalowych są wyższe niż normy krajowe. Może zapewnić silne wsparcie konstrukcji rurociągu.

Jako główny surowiec do ceramiki używamy proszku ceramicznego z tlenku glinu o wysokiej czystości, którego zawartość tlenku glinu przekracza 95%. Ta ceramika z tlenku glinu o wysokiej czystości ma bardzo wysoką twardość i odporność na zużycie. Twardość ceramiki jest prawie tak twarda jak diament, a twardość w skali Mohsa wynosi około 9 i jest drugą pod względem twardości po diamencie. Ponadto dodajemy odpowiednią ilość topników i dodatków, aby poprawić wydajność spiekania i właściwości mechaniczne ceramiki, dzięki czemu nasza rura ścieralna może utrzymać wydajność w różnych trudnych warunkach.

Uszlachetniona obróbka wstępna rur stalowych

Ponieważ używamy technologii czyszczenia strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem, która wykorzystuje wpływ wody o dużej prędkości do oczyszczenia oleju, rdzy i innych zanieczyszczeń z wewnętrznej ściany rury stalowej, sprawiamy, że wewnętrzna ściana rury stalowej jest czysta.

Chropowatość powierzchni wewnętrznej ściany rury stalowej po oczyszczeniu może osiągnąć Ra 0,8 - 1,6 μm, dzięki czemu wewnętrzna ściana rury stalowej gotowa do zastosowania przez naszą rurę ścieralną ma dobrą warstwę wiążącą.

Następnie usuwamy zgorzelinę tlenkową i rdzę z powierzchni rury stalowej poprzez mechaniczne szlifowanie i chemiczne odrdzewianie, dzięki czemu powierzchnia rury stalowej wydaje się jasnym metalem.

Wewnętrzna ścianka rury stalowej po szlifowaniu jest bardzo gładka i płaska. Chropowatość powierzchni wewnętrznej ściany rury stalowej po szlifowaniu może osiągnąć Ra 0,4 - 0,8 μm. W wyniku tego procesu siła wiązania naszej rury ściernej z rurą stalową zostanie zwiększona.

Aby wyeliminować naprężenia własne powstające w procesie produkcji rury stalowej i zwiększyć wytrzymałość rury stalowej, przeprowadzamy również odpowiednią obróbkę cieplną rury stalowej.

Proces obróbki cieplnej: Podgrzać do określonej temperatury, utrzymać przez pewien czas, a następnie powoli chłodzić, aż temperatura rury stalowej osiągnie temperaturę otoczenia. Spraw, aby wewnętrzna struktura rury stalowej była bardziej jednolita, a wydajność bardziej stabilna.

Kluczowe przygotowanie materiału ceramicznego

Przygotowanie materiałów ceramicznych jest kluczowym ogniwem w naszej produkcji rur zużywalnych. W zależności od różnych środowisk usług i wymagań przyjmujemy zaawansowane formuły i procesy przygotowania. Proszek ceramiczny z tlenku glinu o wysokiej czystości miesza się z odpowiednią ilością topników i dodatków w precyzyjnych proporcjach, a następnie umieszcza w młynie kulowym w celu mielenia kulowego. Zapewnia to równomierne wymieszanie różnych surowców, rozdrobnienie cząstek i poprawę aktywności materiału ceramicznego. Mielony kulowo proszek ceramiczny ma równomierny rozkład wielkości cząstek, przy średniej wielkości cząstek 5 - 10 μm.

Następnie równomiernie wymieszany proszek ceramiczny umieszcza się w piecu wysokotemperaturowym w celu wstępnej obróbki spiekania, a temperatura wstępnego spiekania jest ogólnie kontrolowana w zakresie od 1200 ℃ do 1300 ℃. Dzięki spiekaniu wstępnemu usuwane są lotne zanieczyszczenia z proszku ceramicznego, stabilizowana jest struktura krystaliczna ceramiki i tworzony jest dobry fundament do późniejszego formowania i spiekania.

Skontaktuj się z nami